隨著工商業的發展,產品組合技術也得到了提高。從傳統的鎖緊螺釘、快速溶膠、化學溶劑和注射熔合相結合,到目前的超聲波振動傳導、熱板直接熔化、高頻等焊接方法。由于工業的發展,在追求有效生產的同時,也帶來了環保的要求,因此傳統的組合方法在工業生產中很少應用。
我們已經討論了超聲波塑料焊接,這次我們將討論熱板焊接,所謂的熱板焊接,使用電加熱管或電加熱板,并與溫度控制器一起實現產品焊接和提高設定溫度?!昂附邮叭》椒煞譃橹苯尤刍ê蜔岚寤瑒臃?。本實用新型可直接與銅釘、螺釘、塑料柱、金屬板柳條成型制品配套使用。另一種是熱板滑焊,如產品蓋體結合。
其工作原理如下:
1.產品蓋通過真空吸盤連接到上模(狀態與上模和下模分離)。
2.從側面熱板滑動到位置。
3、上模下降,使產品蓋和機身預熱到可組合狀態。
4.上模返回熱板。
5.上模落下組合產品,以上為滑動熱板工作方式。
超聲波焊接機它在焊接過程中,既沒有電流流過焊接體,也沒有電弧焊等方式產生電弧。而超聲波焊接機不存在導熱和電阻率等問題,因此,對于不同厚度的有色金屬箔、片材、帶材等,可以有效地進行理想的焊接,特別是對于很難焊接的鋁及其合金材料的焊接質量,可以突出其無與倫比的優越性能。因此,超聲波焊機廣泛應用于鋁箔、銅箔等焊接,其焊接質量直接關系到產品的質量、成品率以及用戶對焊接質量的嚴格要求。但在使用和維護過程中,由于使用和維護人員對焊接原理了解不深,系統相關電信號不易測試,一旦出現故障,維護人員將無法啟動,給焊機的維護帶來一定的困難。分析了超聲波金屬焊機的維護保養及常見故障,提出了解決焊接問題的方法。
超聲波焊接機是利用超聲波頻率(大于20KHz)的機械振動能量將相同或不同的金屬、半導體、塑料和金屬陶瓷等材料連接起來的一種特殊焊接方法。超聲換能器將具有一定功率的超聲信號轉換成相應的聲能,再通過一個成形裝置將高聚焦超聲,將強超聲波應用于板料界面的焊接后,超聲能量變得更強大和聚焦,其物理效應在強烈的反應中,并立即激活晶格中的金屬顆粒,使金屬板接頭處的分子相互滲透并牢固焊接在一起。
(1) 超聲波焊接機發生器沒有輸出;
(2) 接頭焊接不快;
(3) 焊縫不連續。